CNC数控加工是一种精密、、的工艺，其高昂的价格主要是由于以下原因：

1.技术成本高

CNC数控加工需要大量的制造成本，包括购买新设备、计算机编程和低灵活性，以及所有变压器的供电成本。

在基础服务方面，还需要熟练的操作人员和程序员来确保设备的正常运行、精度和生产能力。

此外，数控加工在原始设备、折旧、维护和更换方面需要高昂的成本。

2.精度成本高

CNC数控加工的精度高于传统加工技术，需要相应的技术和设备。这些设备经过了严格的测试和校准，以确保其精度达到千分之一甚至更高。这增加了准确性的成本。

3.材料成本高

CNC数控加工所需的材料种类繁多，每种材料的相应成本也不同，价格也相差很大。

这涉及材料质量、性能、等级等。特别是对于一些小型（甚至个性化）组件，相关材料和配件的采购成本很高。

4.产量低导致成本增加。

由于这种加工方法所需的操作技术复杂，用户的批量要求相对较低，CNC数控加工程序和工艺通常需要更多的开发和调试时间。

这导致CNC数控加工的产量下降，特别是在初始样品生产和新零件制造过程中。

5.加工时间长，成本增加。

CNC数控加工所需的加工时间长，设备调试和运行过程中的能耗相对较高，这使得数控加工的成本相对较高。

这主要是因为CNC数控加工是一种非锻造、非冲压工艺，需要个性化加工，每个零件的加工过程都需要耗费大量时间。

6.劳动力成本高

CNC数控加工需要极高的手工技能，在操作设备之前需要详细的培训和技能。

此外，每个零件的加工都需要大量的时间和人力，这导致了加工过程中相当大的劳动力成本。

此外，CNC数控加工需要程序员编写程序和调整工艺，这类人员的劳动力成本相对较高。

7.设备成本高

CNC数控加工需要高精度、高性能的机床，其成本远高于传统机床。

但也需要定期维护和升级，这需要大量的成本投资，增加了加工过程的总成本。

8.激烈的竞争

目前，CNC数控加工的市场竞争非常激烈，这导致许多加工企业以较低的成本在市场上占据一席之地，吸引目标客户。

但与此同时，这些企业也必须保证其加工制造的质量和精度，在保证质量和精度的同时必须付出更多的成本。

    总之，CNC数控加工零件成本高的原因有很多，主要是由于技术、精度、材料、产量、加工时间、劳动力和设备成本等因素。

  虽然价格昂贵，但CNC数控加工比传统加工技术具有明显的优势，因为它可以大大缩短加工周期，提高生产效率，提高产品质量和精度。